Talaşlı imalatta karbür uç etkisi
Sanayinin gelişmesiyle birlikte birçok sektör aynı oranda bir gelişim kat etmiştir. Sektörlerde özellikle olmazsa olmazlardan olan; havacılık, savunma sanayi, medikal, otomotiv, kalıp, enerji ve makina sektörleri talaşlı imalat ile şekillenmektedir.
İşlenilecek malzeme hangi endüstriye hitap edecek ise ona göre cnc torna ve cnc freze tezgahlarında işlenmektedir. Bu şekillendirme talaş kaldırma ile olmaktadır. Bu durum işlenilecek malzeme ile karbür uçların etkileşimi sonucu gerçekleşmektedir. Talaşlı imalatın vazgeçilmezi olan freze uçlarını birlikte inceleyelim..
freze uç nedir ?
freze uç tanımını yapabilmek için öncelikle semente karbür kelimesinin açıklamasını yapamamız gerekmektedir.
Semente karbür: metalürjik bir malzemedir ve toz halinde bulunmaktadır. İçerisinde %80 oranında tungsten (wc wolfram) ve %20 oranında ise kobalt (Co) birleşimi sonucu meydana gelmektedir. Toz halinde bulunan bu karışım preslenme metodo veya enjeksiyon kalıplama metodu ile istenilen şekle
getirilmektedir. Bu işlemler sonucu talaşlı imalatta kesici takım görevi görecek olan freze ucu üretilmiş olmaktadır.
Üretimi yapılacak olan freze ucu içindeki tanecik yapısına göre farklı özelliklerde olabilmektedir. – orta ve kaba tungsten (wc) tane büyüklüğü
– ince veya alt mikron wc tane büyüklüğü
– karışık katmanlı semente karbür
toz halindeki alaşım sinterlenerek kesici uç şeklini aldıktan sonra, yüksek sıcaklı değerlerinde çalışması, sürtünmeden oluşacak ısıya karşı daha dirençli olması ve kesme esnasında aşınma direnci sağlaması için cvd (kimyasal buhar çökeltme) ve pvd (fiziksel buhar çökeltme) kaplama metodlarına göre kaplanır.
Üretimi bu şekilde olan freze ucu artık kullanılmaya hazır duruma gelmiş olmaktadır.
Freze ucunun tanımına gelecek olursak ; belirli bir alaşım tozları ile üretimi yapılmış olan ve farklı kaplama yöntemlerine göre kaplanmış olan kesme işlemi yapmak için kullanılan ürünlerdir.
Tabi freze ucunun işlem yapabilmesi yani;malzemeden talaş kaldırabilmesi için bir aparata bağlanması gerekmektedir.
Freze ucu bağlanıldığı aparat ile cnc freze tezgahlarına bir tutucu ile takılır ve işlem kesme için hazır hale gelmiş olur. Kesme işleminde aparata bağlanılan freze ucu cnc freze spindle mekanizmasının dönmesi ile döner ve parçadan dönerek talaş kaldırmaya başlamış olur.
Karbür freze uçları işlem yapılacak yani talaş kaldırılıcak olan malzemenin cinsine göre seçilmelidir. Örneğin; alüminyum veya ahşap işleme yapılabilmesi için talaş tahliyesinin rahat yapılmasını sağlayacak ve talaş yapışmasını önleyecek parlak kaplamalı freze ucu seçilmelidir.
Ahşap freze uçları farklı şekillerde olabilmektedir
freze uçları matkaba takılır mı?
İşlenmemiş bir malzemenin endüstriyel bir malzemeye dönüştürülmesi için bir çok aşamadan geçmesi gerekmektedir. Bir malzemede kesme, delik delme, diş çekme, raybalama ve bunun gibi daha bir çok işlem görmesi sonucunda ancak istediğimiz bir endüstriyel ürün üretmiş oluruz. Bu işlemlerin yapılabilmesi için yani malzemeden talaş kaldırma yapabilmek için bir çok ürün üretilmiştir. Bu çeşitlilik yukarda saydığımız işlemlerinin birbirinden farklı olması ve dolayısı ile çalışma durumlarınında farklı olmasından kaynaklanmaktadır. Yani freze uçları ile delik delme yapmak çok sağlıklı olmamakla birlikte matkap uçları ile de frezeleme yapmak o kadar sağlıksız olmaktadır.
karbür freze nedir ?
Elmas freze olarak da adlandırdığımız karbür frezelerin üretim safhasını kısaca belirterek tanımını yapmış olacağız. Freze çubuğunu oluşturan hammade sinterlenme yöntemi ile sıkılaşır ve daha sonra taşlama yöntemi kullanılarak ana gövde çubuk şeklinde oluşmuş olur. Oluşan çubuk karbür frezeyi oluşturacak şekilde yine cnc taşlama tezgahları kullanılarak çubukta istenilen özelliklerde değişiklikler yapılarak karbür freze üretimi sağlanır. İşlenliecek malzemeye göre üretimi ve kaplaması yapılan talaş kaldırma operasyonlarına hizmet eden ürünlere karbür freze denilmektedir.
Karbür freze nasıl çalışır?
Talaş kaldırma işlemlerinin olabilmesi için ; dönme hareketinin, ilerleme hareketinin ve malzemeye dalma işlemlerinin olması gerekmektedir. Karbür freze takımları frezeleme mantığına göre genelde işlenilecek parçanın sabit olması ve freze ucunun dönmesi ile malzeme üzerinden talaş kaldırma işlemi gerçekleşimesi ile olmaktadır.