Freze Ucu Kullanımı

Talaşlı imalatta karbür uç etkisi  

Sanayinin gelişmesiyle birlikte birçok sektör aynı oranda bir gelişim kat  etmiştir. Sektörlerde özellikle olmazsa olmazlardan olan; havacılık,  savunma sanayi, medikal, otomotiv, kalıp, enerji ve makina sektörleri  talaşlı imalat ile şekillenmektedir. 

İşlenilecek malzeme hangi endüstriye hitap edecek ise ona göre cnc torna ve cnc freze tezgahlarında işlenmektedir. Bu şekillendirme talaş kaldırma ile olmaktadır. Bu durum işlenilecek malzeme ile  karbür uçların etkileşimi sonucu gerçekleşmektedir. Talaşlı imalatın vazgeçilmezi olan freze uçlarını birlikte inceleyelim.. 

freze uç nedir ?  

freze uç tanımını yapabilmek için öncelikle semente karbür kelimesinin açıklamasını yapamamız  gerekmektedir.  

Semente karbür: metalürjik bir malzemedir ve toz halinde bulunmaktadır. İçerisinde %80 oranında  tungsten (wc wolfram) ve %20 oranında ise kobalt (Co) birleşimi sonucu meydana gelmektedir. Toz halinde bulunan bu karışım preslenme metodo veya enjeksiyon kalıplama metodu ile istenilen şekle  

getirilmektedir. Bu işlemler sonucu talaşlı imalatta kesici takım görevi görecek olan freze ucu  üretilmiş olmaktadır.  

Üretimi yapılacak olan freze ucu içindeki tanecik yapısına göre farklı özelliklerde olabilmektedir.  – orta ve kaba tungsten (wc) tane büyüklüğü 

– ince veya alt mikron wc tane büyüklüğü  

– karışık katmanlı semente karbür  

toz halindeki alaşım sinterlenerek kesici uç şeklini aldıktan sonra, yüksek sıcaklı değerlerinde  çalışması, sürtünmeden oluşacak ısıya karşı daha dirençli olması ve kesme esnasında aşınma direnci sağlaması için cvd (kimyasal buhar çökeltme) ve pvd (fiziksel buhar çökeltme) kaplama metodlarına göre kaplanır.  

Üretimi bu şekilde olan freze ucu artık kullanılmaya hazır duruma gelmiş olmaktadır. 

Freze ucunun tanımına gelecek olursak ; belirli bir alaşım tozları ile üretimi yapılmış olan ve farklı  kaplama yöntemlerine göre kaplanmış olan kesme işlemi yapmak için kullanılan ürünlerdir.  

Tabi freze ucunun işlem yapabilmesi yani;malzemeden talaş kaldırabilmesi için bir aparata  bağlanması gerekmektedir. 

Freze ucu bağlanıldığı aparat ile cnc freze tezgahlarına bir tutucu ile takılır ve işlem kesme için  hazır hale gelmiş olur. Kesme işleminde aparata bağlanılan freze ucu cnc freze spindle  mekanizmasının dönmesi ile döner ve parçadan dönerek talaş kaldırmaya başlamış olur. 

Karbür freze uçları işlem yapılacak yani talaş kaldırılıcak olan malzemenin cinsine göre  seçilmelidir. Örneğin; alüminyum veya ahşap işleme yapılabilmesi için talaş tahliyesinin rahat  yapılmasını sağlayacak ve talaş yapışmasını önleyecek parlak kaplamalı freze ucu seçilmelidir.  

 Ahşap freze uçları farklı şekillerde olabilmektedir 

freze uçları matkaba takılır mı?  

İşlenmemiş bir malzemenin endüstriyel bir malzemeye dönüştürülmesi için bir çok aşamadan  geçmesi gerekmektedir. Bir malzemede kesme, delik delme, diş çekme, raybalama ve bunun gibi  daha bir çok işlem görmesi sonucunda ancak istediğimiz bir endüstriyel ürün üretmiş oluruz. Bu  işlemlerin yapılabilmesi için yani malzemeden talaş kaldırma yapabilmek için bir çok ürün  üretilmiştir. Bu çeşitlilik yukarda saydığımız işlemlerinin birbirinden farklı olması ve dolayısı ile  çalışma durumlarınında farklı olmasından kaynaklanmaktadır. Yani freze uçları ile delik delme  yapmak çok sağlıklı olmamakla birlikte matkap uçları ile de frezeleme yapmak o kadar sağlıksız  olmaktadır.  

karbür freze nedir ? 

Elmas freze olarak da adlandırdığımız karbür frezelerin üretim safhasını kısaca belirterek tanımını  yapmış olacağız. Freze çubuğunu oluşturan hammade sinterlenme yöntemi ile sıkılaşır ve daha  sonra taşlama yöntemi kullanılarak ana gövde çubuk şeklinde oluşmuş olur. Oluşan çubuk karbür  frezeyi oluşturacak şekilde yine cnc taşlama tezgahları kullanılarak çubukta istenilen özelliklerde  değişiklikler yapılarak karbür freze üretimi sağlanır. İşlenliecek malzemeye göre üretimi ve  kaplaması yapılan talaş kaldırma operasyonlarına hizmet eden ürünlere karbür freze denilmektedir. 

Karbür freze nasıl çalışır? 

Talaş kaldırma işlemlerinin olabilmesi için ; dönme hareketinin, ilerleme hareketinin ve malzemeye  dalma işlemlerinin olması gerekmektedir. Karbür freze takımları frezeleme mantığına göre genelde  işlenilecek parçanın sabit olması ve freze ucunun dönmesi ile malzeme üzerinden talaş kaldırma  işlemi gerçekleşimesi ile olmaktadır.


inç Genel